PVC-M管材

　PVC-M在保持了PVC-U管材的优点的同时，还增加了如下优势：
　　1、优异的抗冲性能
　　PVC-M管材的柔韧性得到了大幅度增强，而良好的韧性提高了管材的抗冲击性能，从而有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击，提高了管材抗外力破坏能力。
　　以dn200mm管材为例，在0℃下的落锤冲击试验，PVC-U管材和PVC-M的冲击高度均为2米，但PVC-M的冲锤质量为10kg，PVC-U的冲锤质量仅为2kg。显然PVC-M承受的冲击能量远远高于PVC-U管材，说明PVC-M的韧性远高于普通PVC-U管材。
　　PVC-M管材22℃、20m快速冲击试验更具说服力。标准要求在22℃下进行试验，落锤质量为3～30kg(以dn200mm为例，冲锤质量达20kg)，冲击高度为20m，试验要求所有试样不发生脆性破坏为合格，而PVC-U管材则没有这项要求。经过系统的对比测试发现： PVC-M管材受冲击后均为韧性破坏，在管材外壁上冲出一个小坑，管材本体并未受到损害;但在同样条件下做试验，PVC-U管材受冲击后则发生碎裂。
　　虽然在塑料管道施工技术规程中严禁对管材进行抛、摔、滚、拖，但管材在实际装卸运输以及安装过程中难免受到外力撞击， PVC-M则能有效地抵抗外力冲击保证管道安全。
　　2、优异的抗开裂性能和耐点载荷的能力
　　在实际中管材难免受到损伤，或者因为铺设不好产生应力集中，抗开裂性能差的管材就容易导致管道渗漏、破裂，并会因为裂纹扩展而发生脆性破坏。经验证明过去PVC-U管道的多数事故是“低应力脆断”，也就是抗应力开裂性能差。
　　而PVC-M的耐点载荷和耐环境应力开裂的性能则显著提高，如果不慎在管材表面造成划伤、划痕也不会对管材的使用造成影响。为验证PVC-M的抗应力开裂性能，专门开发了切口管材液压试验。切口管材试验是为了判定管材表面受到损伤后，其承压能力及使用寿命受影响的程度。首先要在管材表面加工切口，切口深度为管材壁厚的10%，然后按照承受内压标准进行试验，试验合格(不发生破裂)才能表明管材质量合格。此项试验是抗冲型管材(PVC-M)所特有，与PE管材要求进行的ISO13479《慢速裂纹增长切口管材试验》原理基本一致，PVC-U管材不要求做此试验。
　　切口管材液压试验结果表明： PVC-M抗点载荷能力、抗应力开裂及抗裂纹增长能力很强。PVC-M(有切口)长期强度也不受影响，可靠性高;PVC-U(有切口)长期强度就明显下降，可靠性低。由于PVC-M管对切口的敏感性降低，消除了安全隐患，从而保障了管线长期、安全、可靠地运行。
　　3、建投宝塑第二代PVC-M的可熔接性 代PVC-M管材虽然抗冲性能增强，但熔接性差，对接熔接强度低，呈脆性开裂，不能满足非开挖施工和有焊接需求的施工要求。“建投宝塑”技术人员利用多年PVC-M的开发经验，开发了新一代既具有较高刚性，又有非常好韧性而且可以对接熔焊的PVC-M管材。 新一代PVC-M管材即可以弯曲，也可以折叠。可应用于非开挖和修复旧管道的衬入管，解决了以往过路过河等非开挖施工必须选用PE管材的难题。